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    旋轉造粒機/干法制粒機/搖擺顆粒機/萬能粉碎機制造商
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       常州格力德干燥設備有限公司是從事旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等干燥、制粒、粉碎等成套設備研究開發及制造的專業性廠家,是目前國內生產旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等干燥、制粒、粉碎等成套設備產品品種較多、規格較全的企業之一。我公司吸收國內外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體,同時嚴格按照ISO9001國際質量體系標準實施,確保了產品質量。
       在旋轉造粒機、干法制粒機、搖擺顆粒機、萬能粉碎機等產品的開發、研究中不斷地創新及改造,設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列,產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。 ... [詳細]
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    萬能粉碎機的分類方法有多種,或按結構形式或按粉碎方法,或按運動速度,或按受力種類,或按細化程度來劃分! 》鬯楸仁侵阜鬯榍昂笪锪狭6鹊拇笮∽兓潭。對于單臺萬能粉碎機來說,它等于給料的最大粒度與排料的最大粒度之比;對于由多臺萬能粉碎機所組成的粉碎系統來說,它等于最初給料粒度與最終排料粒度之比,或等于各單臺萬能粉碎機的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時,粉碎比通常稱為破碎比! ‘敺鬯楸纫蠛艽髸r,粉碎作業往往要在由若干臺萬能粉碎機組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺萬能粉碎機,其粒度逐步減小,最后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統中,每個階段都應選用適當的萬能粉碎機和粉碎比,在各個階段之間保持相互配合的生產能力。同時,為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,還須在每道粉碎作業之后進行篩分或分級! 」、農業生產中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作業中,輸入萬能粉碎機中的能量的絕大部分都轉化為熱而由萬能粉碎機、循環空氣和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的卻為量極。涸谄扑闄C械中,一般不超過10%;在粉磨機械中,則常不足1%。因此,為了減少能耗,就必須選取適當的萬能粉碎機、采用正確的操作方法、規定最佳的粉碎比和單位時間內的產量! ∫砸话闼鄰S為例,破碎機械的耗電量約占總耗電量的10%,而其粉磨機械的耗電量則占60%左右。因此,在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施,以達到節能的目的! 》鬯槟芎呐c細化程度之間的關系  粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細化程度之間的關系。由于粉碎作業是涉及多種因素的極其復雜的過程,因此在粉碎理論方面尚無公認的統一結論,而只有三種比較重要的假說,分別是:  德國的里特林格爾于1867年提出的面積假說,認為固體物料粉碎時,能耗與新產生的表面積成正比;德國的基克于1885年提出的體積假說,認為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產品時,能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比;美國的邦德和中國的王仁東于1952年提出的裂縫假說! ∵@三種假說在實用中都有其局限性,面積假說較適用于排料粒度為0.01~1毫米的粉磨作業,體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業,而裂縫假說則介于兩者之間,適用于從中碎到粗粉磨作業的比較廣泛的范圍內。萬能粉碎機的分類方法有多種,或按結構形式或按粉碎方法,或按運動速度,或按受力種類,或按細化程度來劃分! 》鬯楸仁侵阜鬯榍昂笪锪狭6鹊拇笮∽兓潭。對于單臺萬能粉碎機來說,它等于給料的最大粒度與排料的最大粒度之比;對于由多臺萬能粉碎機所組成的粉碎系統來說,它等于最初給料粒度與最終排料粒度之比,或等于各單臺萬能粉碎機的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時,粉碎比通常稱為破碎比! ‘敺鬯楸纫蠛艽髸r,粉碎作業往往要在由若干臺萬能粉碎機組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺萬能粉碎機,其粒度逐步減小,最后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統中,每個階段都應選用適當的萬能粉碎機和粉碎比,在各個階段之間保持相互配合的生產能力。同時,為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,還須在每道粉碎作業之后進行篩分或分級! 」、農業生產中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作業中,輸入萬能粉碎機中的能量的絕大部分都轉化為熱而由萬能粉碎機、循環空氣和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的卻為量極。涸谄扑闄C械中,一般不超過10%;在粉磨機械中,則常不足1%。因此,為了減少能耗,就必須選取適當的萬能粉碎機、采用正確的操作方法、規定最佳的粉碎比和單位時間內的產量! ∫砸话闼鄰S為例,破碎機械的耗電量約占總耗電量的10%,而其粉磨機械的耗電量則占60%左右。因此,在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施,以達到節能的目的! 》鬯槟芎呐c細化程度之間的關系  粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細化程度之間的關系。由于粉碎作業是涉及多種因素的極其復雜的過程,因此在粉碎理論方面尚無公認的統一結論,而只有三種比較重要的假說,分別是:  德國的里特林格爾于1867年提出的面積假說,認為固體物料粉碎時,能耗與新產生的表面積成正比;德國的基克于1885年提出的體積假說,認為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產品時,能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比;美國的邦德和中國的王仁東于1952年提出的裂縫假說! ∵@三種假說在實用中都有其局限性,面積假說較適用于排料粒度為0.01~1毫米的粉磨作業,體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業,而裂縫假說則介于兩者之間,適用于從中碎到粗粉磨作業的比較廣泛的范圍內。干燥是藥品生產過程中重要的工序,干燥設備的產品品質直接決定藥品的質量,經過十余年的發展,干燥設備行業技術水平不斷提升,其中真空干燥設備憑借"綠色"優點,取得了市場青睞。真空干燥設備種類較多,應用領域廣泛,發展比較迅速!   ≌婵崭稍餀C專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的"綠色"干燥!   ∨c當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥機是能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品!   ≌婵崭稍餀C有許多優點:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的綠色干燥。因此,真空干燥設備的應用日益廣泛!   ≌婵崭稍餀C的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統,使得設備投資費用高,運轉費用高;設備生產效率低,產量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優點,有些產品不得不采用真空干燥設備。因此,真空干燥設備的發展會很有前途。


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